1. BEVEZETÉS AKASTIKUS szóda, tudományosan nátrium -hidroxid (NAOH) néven ismert, erős lúg, erős korrozivitással. Két formája van: szilárd és folyékony. A szilárd maró szóda fehér, pelyhek, granulátumok stb.; A folyékony maró szóda színtelen és átlátszó folyadék. Könnyen oldható vízben, hogy lúgos oldatot képezzen, és higroszkópos és romlik, ha felszívja a szén -dioxidot. A maró szóda alapvető kémiai alapanyag, és a „három sav és a két lúg” két alkalisának egyike a szódahamuval együtt. A maró szóda széles körű felhasználási választékát tartalmazza, főleg alumínium -oxidban, cellulózban, színezékekben, kémiai szálakban, vízkezelésben, fém olvasztásban, kőolaj -finomításban, pamutszövet -befejezésben, a szén kátránytermékek tisztításában, valamint az élelmiszer -feldolgozásban, a fafeldolgozásban, a gépekben. Az ipar, a vegyipar stb. Különböző formák szerint a maró szóda folyékony maró szóda és szilárd maró szódara osztható. A folyékony maró szódát folyékony maró szóda nevezik, amely általában színtelen és átlátszó folyadék. A nátrium -hidroxid tömegfrakciója szerint a folyékony maró szóda felosztható 30% folyékony maró szóda, 32% folyékony maró szóda, 42% folyékony maró szóda, 45% folyékony maró szóda, 48% folyékony markolat szóda, 49% folyékony markolat szóda, 50% folyékony maró szóda stb., Ebből 32% folyékony maró szóda és 50% folyékony maró szóda a mainstream modellek. A szilárd maró szóda szilárd maró szóda, beleértve a pelyhes maró szóda és a szemcsés maró szóda. A pelyhes maró szódát elsősorban Kínában használják. A nátrium -hidroxid tömegfrakciója szerint a szilárd maró szóda felosztható 73% szilárd maró szóda, 95% szilárd maró szóda, 96% szilárd maró szóda, 99% szilárd maró szóda, 99,5% szilárd maró szóda stb. Melyik 99% -os pelyhes maró szóda a mainstream modell.
2. A termelési folyamat A maró szóda előállítási folyamat magában foglalja a maróezési módszert és az elektrolízis módszerét. A caustizáló módszer a szóda caustizáló módszer, és az elektrolízis módszer felosztható higany módszerre, a membrán módszerre és az ioncserélő membrán módszerre. Az ionmembráncserélő módszer a mainstream termelési folyamat a világon, és hazámban a maró szóda 99% -a alkalmazza ezt a termelési folyamatot. Az ioncserélő membránelektrolízis kémiailag stabil perfluoroszulfonsav -kationcserélő membrán alkalmazásával a maró szóda és a klór előállításának módszere az elektrolitikus sejt anódkamra és katódkamrájának elválasztására. Az ioncserélő membránnak speciális szelektív permeabilitása van, amely csak lehetővé teszi a kationok áthaladását, és megakadályozza az anionok és gázok áthaladását. Ezért az elektrolízis után csak az Anode elektrolit Na+ és H+ ionok áthaladnak, míg a katód elektrolit cl-, OH- és az elektrolízissel előállított gázok- a hidrogén és a klór nem tud átjutni, ezáltal elkerülve a robbanás kockázatát, amelyet a keverés okozhat. A két gáz, és elkerüli a szennyeződések előállítását, amelyek befolyásolják a maró szóda tisztaságát. Az ionmembrán elektrolízisének termelési folyamata hat lépésre oszlik: javítás, sós finomítás, elektrolízis, klór- és hidrogénkezelés, folyékony lúgos párolgás és szilárd lúgtermelés. Kémiai képlete: 2NACL+2H2O = 2NAOH+2H2 ↑+Cl2 ↑
3. Bevezetés az ipari láncba az ipari szerkezet szempontjából, a maró szóda felsõ része az elektromosság és a nyers só. 2300-2400 kWh villamos energiát és 1,4-1,6 tonna nyers sót igényel egy tonna maró szóda előállításához, ami a maró szóda termelési költségeinek 60% -át és 20% -át teszi ki. A legtöbb klór-lúgos vállalkozás saját erőműveiket épít a költségek csökkentése érdekében, így a szénárak bizonyos hatással vannak a maró szóda költségeire. Összességében az ipari villamosenergia és a nyers só ára az én hazámban viszonylag stabil, tehát a maró szóda ingadozási tartománya a költségoldalon nem nagy. Fontos alapvető alapanyagként a maró szóda a downstream alkalmazások széles skálájával rendelkezik, elsősorban az alumínium -oxid, a nyomtatás és a festés, a kémiai rost, a vegyipar és más területek. Közülük az alumínium -oxid a maró szóda legnagyobb fogyasztói ágazata, amely a maró szóda -fogyasztás piacának több mint 30% -át teszi ki; Nyomtatás és festés, a kémiai rost -ipari fogyasztás 12,6%-ot tesz ki; A vegyipar, a fogyasztás mintegy 12%-ot tesz ki; A fennmaradó iparágak viszonylag szétszórtak, kevesebb, mint 10%-ot tesznek ki.
A postai idő: december-17-2024
