A cinkpor olyan funkcionális por anyag, amely jelentős támogató szerepet játszik a nemzetgazdaságban, egyedi fizikai és kémiai hatásokkal. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a bevonatok, vegyi anyagok, kohászat, gyógyszerek, üzemanyagok, növényvédő szerek, elektronika és akkumulátorok. A cinkpor két típusba sorolható a részecskeszerkezet alapján: szemcsés és pehely.
A cinkpor osztályozási és előkészítési módszerei
1. szemcsés cinkpor: Az ilyen típusú por olyan szerkezetű, amely megközelíti a gömb alakú, és elsősorban a nemzeti standard cinkport és az ultrafinom nagy aktivitású cinkport tartalmazza. Az előbbihez képest az utóbbi magasabb fém cink-tartalmat, alacsonyabb szennyeződés-tartalmat, a mikro-szferikus részecskék sima és tiszta felületeit, a jó aktivitást, a minimális felületi oxidációt, a keskeny részecskeméret-eloszlást és a jó diszperziós teljesítményt. Ez kulcsfontosságú új terméknek tekinthető. Az ultrafinom nagy aktivitású cinkporának legnagyobb alkalmazása bevonatokban és korrózióban található, elsősorban cinkben gazdag bevonatok előállításához vagy közvetlenül a korróziógátló rétegek bevonatához. Ezek közül az ultrafinikus cinkport, amelynek részecskemérete kevesebb, mint 28 μm, a bevonatokban leggyakrabban használják. A nagyteljesítményű ultrafinomi cinkpor alkalmazása erőforrásokat takaríthat meg és javíthatja az erőforrások felhasználását, széles piaci kilátásokkal. Számos előkészítési módszer létezik a szemcsés cinkporra, amelyek két fő kategóriába sorolhatók: pirometallurgiai és hidrometallurgikus módszerek.
2. pehely cinkpor: Az ilyen típusú fémpor pehelyszerű szerkezetű, nagy képarányú (30-100), jó lefedettséget és árnyékoló tulajdonságokat biztosítva. Elsősorban nagy korrózióálló cink-króm bevonatok vagy cink-alumínium bevonatok előállítására használják, amelyek korrózióvédelemként szolgálnak a kis acélszerkezetek számára. A pehelyporral készített korróziógátló bevonatok cinkpehely rétegelt elrendezéssel bírnak, kevesebb fémport igényelve, ami sűrű bevonatokhoz vezet, jó korrózióállóságú. Nevezetesen, a cink-króm bevonatok pelyhek cinkporával szignifikánsan jobb só spray-korrózióállóságot mutatnak, mint az galvanizált és a forró horganyzott cink, és kevesebb szennyeződést eredményeznek, megfelelnek a környezeti követelményeknek. A pehelypor általános előkészítési módszerei általában kettőt tartalmaznak: golyó marálás és fizikai gőzlerakódás (PVD).
A cinkpor alkalmazása
- Vegyészipar: A cink -oxidot széles körben használják katalizátorként és desulfurizáló szerként.
- Bevonatok ipar: A színezés és borítás tulajdonságainak biztosítása mellett a cink -oxid korróziógátlóként és lumineszcens szerként szolgál a bevonatokban, valamint egy pigment a festékekben és a gumi töltőanyagában.
- Gyógyszerészeti és élelmiszeripar **: A cink-oxid méregtelenítő, hemosztatikus és szövetek javító funkciói vannak, amelyeket lágy kenőcsökben, cinkpasztában és ragasztócsomagokban használnak.
- Üvegipar: A cink -oxidot speciális üvegtermékekben használják.
- Kerámiaipar: A cink -oxid fluxusként működik.
- Festési ipar: A cink -oxidot festésgátlóként használják; A nano -cink -oxid finom részecskéi és nagy aktivitásának köszönhetően csökkentheti az üveg és a kerámia szinterelési hőmérsékletét.
- Elektronikai ipar: A cink -oxid nemcsak a varisztorok elsődleges alapanyag, hanem a mágneses és optikai anyagok fő adalékanyag -additívja.
A postai idő: február 14-2025
